ООО «ФрутоЛайн»
En la planta de ООО «ФрутоЛайн» se planteó la tarea organizar una línea automática continua para lavar y cortar frutas y verduras frescas con una capacidad de al menos 2 000 kg/h. Diseñamos un sistema modular de cintas transportadoras de lavado con procesamiento en varias etapas: cámara de preenjuague, boquillas de cepillado a alta presión y secado final. Como resultado, el tiempo del ciclo completo de procesamiento se redujo en un 35 % y la calidad de limpieza alcanzó el 99 %, lo que permitió al cliente reducir las pérdidas de materia prima en un 8 % e incrementar la producción final en un 50 %.
ЗАО «БройлерПро»
La avícola ZAO «БройлерПро» requería automatizar los procesos manuales de despiece para reducir lesiones al personal y maximizar el rendimiento de las piezas. Implementamos un conjunto de módulos de corte automáticos, cintas transportadoras con reparto preciso y sensores de peso integrados en cada etapa. Gracias a esto, el tiempo total de procesamiento de una sola ave se redujo en un 60 %, se minimizó el factor humano y el rendimiento de filetes aumentó en un 5 %, lo que en el primer mes generó un 15 % adicional de beneficios para la planta.
ЗАО «ЛогистикТара»
La empresa ZAO «ЛогистикТара» se enfrentó a la necesidad de limpieza instantánea de contenedores reutilizables bajo estrictos requisitos sanitarios de la logística alimentaria. Desarrollamos e instalamos módulos de lavado automáticos con presión de agua ajustable, ciclos de lavado programables y un sistema de autolimpieza de boquillas. El ciclo de procesamiento de una unidad de contenedor se redujo a 120 segundos, el consumo de agua cayó un 40 % y todas las muestras cumplieron con la norma GOST, lo que permitió al cliente obtener el certificado de conformidad y ampliar su cobertura de suministro.
ООО «ХолодСервис»
La planta-almacén de ООО «ХолодСервис» requería cámaras frigoríficas de rápida instalación para almacenar productos refrigerados a –25 °C con mínimos costos de energía y mano de obra. Diseñamos paneles prefabricados con unidades frigoríficas integradas «llave en mano» y control climático automatizado a través de un sistema de monitoreo remoto. Las cámaras estuvieron listas para su primer encendido en solo 5 días tras la entrega y el consumo real de energía resultó un 15 % inferior al estimado, manteniendo la temperatura estable en ±0,5 °C.
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